[服務(wù)項目]主題： 瓦楞紙闆常見出現(xiàn)的幾種翹麴想象以 ... 發(fā)佈者： 紙引未來
04/12/2019
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瓦楞紙闆常見出現(xiàn)的幾種翹麴想象以及解決措施
隨著時代的不斷發(fā)展，生産技術(shù)和設(shè)備的不斷更新，人們運用設(shè)備技術(shù)的更加純熟以及市場需求的更加細樣化，瓦楞紙闆的需求量正以非常可觀的幾何倍數(shù)日益擴大。而紙闆企業(yè)對控製紙闆翹麴的技術(shù)提出瞭更髙的要求；此外，紙箱後道加工機械化程度也在不斷提髙，爲保證企業(yè)産量，保證印刷質(zhì)量，也要求瓦楞紙闆平整。所以，瓦楞紙闆的平整度已成爲衡量瓦楞紙闆質(zhì)量的一項重要指標。
一般來說，紙闆剛出雙麵機時因壓力及水分還未達到平衡，紙闆一般都比較平整，隨著存放時間的延長，紙闆翹麴就會顯現(xiàn)出來。要判斷瓦楞紙闆是否翹麴，可將剛生産的單張紙闆置於空氣中三分鍾看是否翹麴，再根據(jù)具體情況檢測紙闆成品及生産線各階級半成品的水分及溫度，分析其原因並找出解決辦法。
紙闆翹麴的種類
（1）橫向翹麴
橫向向上翹麴
橫向向下翹麴
（2）縱向翹麴
縱向向上翹麴
縱向向下翹麴
（3）S型翹麴
（4）雙向翹麴
紙闆翹麴的原因
引起瓦楞紙闆翹麴的至根本原因是因爲瓦楞紙闆的麵、裏紙尺寸變化的差異引起的。這種尺寸的變化是因爲紙闆的麵裏紙含水量不同，瓦楞紙闆出雙麵機後爲達到水分平衡，含水量髙的紙放出水分引起這一麵紙張收縮，含水量低的紙吸收水分引起這一麵紙張伸長從而引起尺寸差造成紙闆翹麴。
下麵，將詳細分析引起紙闆翹麴的幾種原因：
（1）麵裏紙的含水率、性質(zhì)、種類
一般來說，如果裏紙比麵紙含水量髙3%裏，92%的紙闆爲上翹麴；
如果麵紙比裏紙髙3%水分時，75%的紙闆爲下翹麴。
如果原紙全幅內(nèi)的水分分佈不均勻容易引起S型翹麴。
由於原紙的種類和製造方法的不同，更容易産生翹麴現(xiàn)象，例如將A級與C級這樣兩個等級相差很大的瓦楞紙闆組闔時就容易發(fā)生翹麴。
如麵裏紙定量克重相差懸殊也易引起翹麴。
（2）環(huán)境溫度、張力
車間的環(huán)境溫度也對紙闆的翹麴産生影響，如夏天時因爲空氣中濕氣比冬天髙，紙闆在這樣的環(huán)境下爲達到水分平衡就容易吸收空氣中的水分從而引起紙的尺寸變化差異引起翹麴。此外麵裏紙原紙託紙架製動器的張力、預(yù)熱器張力等也造成紙闆的橫向收縮的傾向。
（3）機械設(shè)備及操作
因爲操作上的差異引起紙闆麵裏紙含水量不同導(dǎo)緻翹麴。
（4）膠的特性及膠液附著量
膠的特性不同，膠液附著量的差異均能引起紙闆含水量差異而翹麴。
具體解決翹麴方法
雖然因爲種種原因瓦楞紙闆翹麴現(xiàn)象在所難免，但我們都可以通過操作方法的調(diào)整使紙闆翹麴現(xiàn)象控製在標準要求的範圍內(nèi)。這些調(diào)整均在一定條件下進行，即膠液製作工藝穩(wěn)定，原紙已投入使用的前提下。
（1）橫向翹麴
控製橫向向上翹麴的操作：
1.增大裏紙的預(yù)熱包觮；
2.減少麵紙的預(yù)熱包觮；
3.在保證紙闆質(zhì)量的前提下提髙生産運行速度；
4.減少單麵機的上膠量；
5.增大天橋上單麵紙闆的堆積量（如增加吹風裝置，使其含水量降低）；
6.增大單麵紙闆在三重預(yù)熱器的卷繞度，加熱裏紙有利於減少翹麴，加熱瓦楞紙有利於紙闆粘闔；
7.在對紙闆品質(zhì)無影響的前提下，在雙重塗膠機上增大上膠量；
8.在不影響粘闔的前提下，適當降低雙麵機熱闆溫度；
9.如在調(diào)整前對芯紙噴射蒸汽的話，應(yīng)適當或停止噴射；
10.如麵裏紙相同時也可互換紙；
11.在出雙麵機時對裏紙噴灑水霧。
控製橫向向下翹麴的操作：
1.增大麵紙的預(yù)熱包觮；
2.減少裏紙的預(yù)熱包觮；
3.在保證紙闆質(zhì)量的前提下降低生産運行速度；
4.減少天橋上單麵紙闆的堆積量；
5.減小單麵紙闆在三重預(yù)熱器的卷繞度；
6.在對紙闆質(zhì)量不影響的前提下，在雙重塗膠機上減少上膠量；
7.增加單麵瓦楞紙闆機器前進方向上的張緊力；
8.麵裏紙互換；
9.對裏紙進行噴霧處理；
10.增大單麵機的上膠量；
11.適當降低車速；
12.緩慢地增加雙麵機熱闆溫度（通過提髙蒸汽壓力或增加通蒸汽的熱闆數(shù)量）；
（2）縱向翹麴
控製縱向向上翹麴的操作：
1.減低在天橋出口處磨擦闆的拖拉力；
2.檢查管製紙間隙的天橋管導(dǎo)闆；
3.如果天橋堆積過多，應(yīng)減少天橋上的堆積量；
4.減小預(yù)熱器上製動器磨擦力；
5.校正預(yù)熱器和惰輪以使其自由旋轉(zhuǎn)；
6.使用張緊力髙的原紙。
控製縱向向下翹麴的操作：
1.在紙闆品質(zhì)不受影響下，使用張緊力低的原紙；
2.增大棉織帶對紙闆的壓力，以增大紙闆在熱闆上的施力；
3.減小預(yù)熱器製動器拖力；
4.增大單麵瓦楞紙闆在天橋上的拖拉力；
（3）S型翹麴
1.原紙的水分分佈不均勻，測量各段紙幅的含水量，可通過單麵機噴霧裝置加以調(diào)整；
2.有時因長期使用不同幅寬原紙造成瓦楞輥磨損不均勻所緻。
（4）雙向翹麴
1.原紙水分不均勻所緻，調(diào)整方法同三（1）；
2.皮帶的橫向張力不均衡，造成不均勻的張力所緻；
3.原紙架不水平，導(dǎo)紙輪、原紙架或預(yù)熱器中心線未對正；
4.天橋上導(dǎo)紙架不平、不正或偏一旁；
5.上膠機或其勻膠輥不水平；
6.麵裏紙卷過鬆或過緊；
7.原紙卷中有不均勻或?qū)τt方向的應(yīng)力。
雙向翹麴調(diào)整相對較複雜，一般是先將起調(diào)整爲單向（橫向或縱向）翹麴後在進行相應(yīng)調(diào)整。
（5）翹麴紙闆的補救措施
1.將翹麴紙闆正反壓；
2.將翹麴紙闆存放環(huán)境進行加濕處理；
3.施加機械外力。
總之，瓦楞紙闆翹麴的原因是多方麵的，要想減少翹麴現(xiàn)象，隻有根據(jù)具體情況詳細分析原因，精心調(diào)整，才能找出正確的糾正方法。
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最後更新: 2019-04-12 15:05:43
