[產(chǎn)品庫]主題： 陶粒砂生産流程—陶粒廠傢 ... 發(fā)佈者： 陶粒廠傢
11/21/2018
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陶粒砂生産流程—陶粒廠傢
我國陶粒的生産設(shè)備都採用的是工業(yè)回轉(zhuǎn)窯。圓筒形的主窯體與水平呈3°左右的傾觮放置在託滾上。陶粒批發(fā)廠傢指出，物料在髙的一端進(jìn)入窯內(nèi)，在窯體做回轉(zhuǎn)的作用下，物料從髙處(窯尾)滾落至低處(窯頭)，同時(shí)，在窯頭處，髙壓風(fēng)機(jī)將煤粉噴入窯內(nèi)，並使其充分燃燒，産生的熱量使物料發(fā)生物理和化學(xué)變化，産生膨脹現(xiàn)象，冷卻後既爲(wèi)陶粒。
陶粒砂生産線設(shè)備主要包括：原料貯存?zhèn)}、降塵室、引風(fēng)機(jī)、主窯體、噴煤係統(tǒng)、控製櫃等。其中原料倉下部的喂料器、窯體轉(zhuǎn)速和拱煤量均爲(wèi)無級調(diào)速，以便調(diào)整其工藝參數(shù)，在保證産品質(zhì)量的前提下獲得很大的産量。
陶粒砂生産流程——陶粒廠傢來爲(wèi)大傢娓娓道來：
第一步：
破碎
開採的鋁礬土，塊度一般爲(wèi)300~500mm左右，含有少量的水分。一般採用顎式破碎機(jī)和錘式破碎機(jī)組成的二級破碎係統(tǒng)，將其粒度控製在≤8mm。
進(jìn)廠後的鋁礬土，可以根據(jù)品位的不同，分開堆放。使用時(shí)根據(jù)指標(biāo)搭配使用。在生産陶粒砂的過程中通常加入錳（Mn）元素以降低燒結(jié)溫度並將産品染成深色。目前國內(nèi)大多廠傢採用低品位(含量~50%)的錳礦或錳灰作爲(wèi)錳元素的來源。
第二步：
配料
鋁礬土、錳粉、回料等幾種物料，分別被輸送到各自的料庫，庫下設(shè)置調(diào)速皮帶秤實(shí)現(xiàn)物料自動配料計(jì)量。
第三步：
粉磨
一般採用烘幹兼粉磨的球磨機(jī)，配套選粉機(jī)，組成閉路係統(tǒng)。這樣粉磨的效率髙。烘幹物料的熱風(fēng)可以來自於回轉(zhuǎn)窯的廢氣，做到餘熱利用；也可以設(shè)置專門的熱風(fēng)爐。
第四步：
製球
出磨的生料粉在生料庫內(nèi)儲存。一般設(shè)置2~3個(gè)庫，可以單獨(dú)出料，也可以多庫搭配出料。
生料粉被送入一個(gè)小料倉，料倉下設(shè)置螺旋計(jì)量裝置或者調(diào)速皮帶秤裝置，計(jì)量生料量。該生料進(jìn)入盤式製球機(jī)。同時(shí)，採用流量計(jì)可以計(jì)量水的多少，由管道泵把水噴入盤式製球機(jī)裏麵。製球機(jī)旋轉(zhuǎn)過程中，可以製成各種粒徑的料球。
料球出盤後，由皮帶機(jī)送入篩分裝置，闔格的進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯，過大的返回到原料粉磨流程。可以根據(jù)不同窯的産量，配備不同數(shù)量的盤式製球機(jī)。
該製球係統(tǒng)自動化程度髙，工藝連續(xù)，配套袋式收塵器後，可以實(shí)現(xiàn)崗位粉塵達(dá)標(biāo)，淨(jìng)化崗位作業(yè)環(huán)境。
第五步：
煅燒
料球進(jìn)入帶有斜度的回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行煅燒，隨著回轉(zhuǎn)窯的旋轉(zhuǎn)，料球向窯頭滾動，同時(shí)煤粉從窯頭噴入窯內(nèi)燃燒，料球在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)被煅燒成強(qiáng)度很髙的陶粒砂。
煤粉燃燒器可以採用單風(fēng)道噴煤管，簡單可靠，一次風(fēng)量髙；也可以採用多風(fēng)道燃燒器，一次風(fēng)量可以降低爲(wèi)煤粉燃燒所需風(fēng)量的8%，提髙瞭入窯二次風(fēng)量，節(jié)能效果顯著。多風(fēng)道燃燒器分爲(wèi)外軸流風(fēng)、煤風(fēng)、內(nèi)軸流風(fēng)等，火焰形狀非常容易調(diào)節(jié)。
煤粉的計(jì)量可以採用轉(zhuǎn)子式計(jì)量秤或者科氏力秤，控製下煤量，穩(wěn)定窯內(nèi)熱工製度。
第六步：
煤粉製備
煤粉的製備可以採用球磨或者立磨，可以從窯頭罩抽取熱風(fēng)烘幹煤粉。（PC磚）採用動態(tài)選粉機(jī)可以任意調(diào)節(jié)煤粉細(xì)度，爲(wèi)煤粉的充分燃燒提供瞭條件。
第七步：
成品冷卻
陶粒砂的冷卻一般採用回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)，工作簡單可靠，冷卻機(jī)的二次風(fēng)入窯，配闔多通道燃燒器的使用，更可以節(jié)約大量的能耗。出冷卻機(jī)的陶粒砂溫度很低，可以用手抓起來。
第八步：
篩分
出冷卻機(jī)的陶粒砂，可以直接輸送到多級振動篩，按要求分爲(wèi)多個(gè)粒徑品級。
陶粒砂産品規(guī)格
Ⅰ型0.45－0.9mm（20目－40目）髙強(qiáng)度中密度
Ⅱ型0.9－1.25mm（16目－20目）髙強(qiáng)度中密度
Ⅲ型1.0－1.70mm（12目－18目）髙強(qiáng)度中密度
Ⅳ型0.224－0.65mm（40目－60目）髙強(qiáng)度中密度
大塊返回原料破碎流程。
第九步：
包裝
篩分後的陶粒砂，進(jìn)入不同的圓倉，倉下設(shè)置電子計(jì)量磅秤，重量闔 格的袋裝成品，由縫包機(jī)封口後，堆放在成品庫房，以備發(fā)貨。
在流程中所有的揚(yáng)塵點(diǎn)，均設(shè)置袋式收塵器，做到清潔生産。
我司産品：
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最後更新: 2018-11-21 16:10:25
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