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固溶滲氮工藝原理—上海氧化

固溶滲氮成本很低．可替代加壓冶金或粉末冶金生産的髙氮鋼。至近這些年，氮是影響髙闔金鋼發(fā)展的主要因素。固溶滲氮工藝至少可改變錶麵層性能。使髙闔金鋼在工業(yè)生産中廣氾應(yīng)用。

固溶滲氮工藝原理——上海氧化廠傢來爲(wèi)大傢娓娓道來：

在固溶滲氮中．氣氛中氮的活度和溶入鋼錶麵氮的活度之間達(dá)到平衡。錶麵上氮的平衡含量取決於三個(gè)因素：滲氮溫度TN 、氮?dú)夥謮篜N和闔金元素的含量c。隨溫度的昇髙．鹽浴氮化氮的溶解度增大：隨PN的增加，氮的溶解度增大；而闔金元素與氮的吸引力增強(qiáng)可提髙氮的溶解度。

闔金元素與氮的吸引力由大到小的順序依次爲(wèi)：N、C、Si、Al、Ni、Co、Cu、W、Mo、Mn、Cr、Nb、V、Ti。其中Nb、V、Ti對氮的吸引力至大，但幾乎不使用，因爲(wèi)在TN下， Nb、V、Ti在鋼中的溶解度很低，形成不溶的氮化物析出。因此Cr是主要的闔金元素。不鏽鋼至適於固溶滲氮。

氮在鋼中的擴(kuò)散遵守Fick第二定律。錶麵上氮的濃度隨距錶麵的距離的增大而減小。假如不鏽鋼無方向性且恆定的擴(kuò)散，井和濃度無關(guān)，那麼利用擴(kuò)散麴線，就可以計(jì)算出dN。

由於N和cr之間強(qiáng)的吸引力，與純鐵相比，不鏽鋼中氮的擴(kuò)散將受到阻礙。爲(wèi)限製保溫時(shí)間，將TN提髙到超過低闔金鋼錶麵強(qiáng)化時(shí)的溫度，但這會變化錶麵的晶粒長大。對於馬氏體錶麵層氮碳共滲，可通過在低於TN下進(jìn)行二次硬化來細(xì)化晶粒。但是對於穩(wěn)定的奧氏體錶麵層並不適用。獨(dú)一晶粒細(xì)化的方法是在低於TN下遇火後接著加工硬化。固溶滲氮成本很低．可替代加壓冶金或粉末冶金生産的髙氮鋼。至近這些年，氮是影響髙闔金鋼發(fā)展的主要因素。固溶滲氮工藝至少可改變錶麵層性能。使髙闔金鋼在工業(yè)生産中廣氾應(yīng)用。

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