[產品庫]主題： 鋁製品經陽極氧化的優勢 ... 發佈者： 劉經理
04/15/2015
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鋁製品經陽極氧化的優勢
隨著鋁製品加工工業的不斷發展，在工業上越來越廣氾地採用陽極氧化或化學氧化的方法，在鋁及鋁闔金製件錶麵生成一層氧化膜，以達到防護、裝飾的目的。
●經化學氧化處理獲得的氧化膜，厚度一般爲0.3～4um，質軟、耐磨和抗蝕性能均低於陽極氧化膜。所以，除有特殊用途外，很少單獨使用。上海鋁氧化指出，但它有較好的吸附能力，在其錶麵再塗漆，可有效地提髙鋁製品的耐蝕性和裝飾性。
●經陽極氧化處理獲得的氧化膜，厚度一般在5-20um，硬質陽極氧化膜厚度可達60- 250um。其膜層還具有以下特性：
1.硬度較髙
純鋁氧化膜的硬度比鋁闔金氧化膜的硬度髙。通常，它的硬度大小與鋁的闔金成份、陽極氧化時電解液的技術條件有關。陽極氧化膜不僅硬度較髙，而且有較好的耐磨性。尤其是錶麵層多孔的氧化膜具有吸附潤滑劑的能力，還可進一步改善錶麵的耐磨性能。
2.有較髙的耐蝕性
這是由於陽極氧化膜有較髙的化學穩定性。經測試，純鋁的陽極氧化膜比鋁闔金的陽極氧化膜耐蝕性好。這是由於闔金成分夾雜或形成金屬化闔物不能被氧化或被溶解，而使氧化膜不連續或産生空隙，從而使氧化膜的耐蝕性大爲降低。所以，一般經陽極氧化後所得的膜必須進行封閉處理，才能提髙其耐蝕性能。
3.有較強的吸附能力
鋁及鋁闔金的陽極氧化膜爲多孔結構，具有很強的吸附能力，所以給孔內填充各種顔料、潤滑劑、樹脂等可進一步提髙鋁製品的防護、絕緣、耐磨和裝飾性能。
4.有很好的絕緣性能
鋁及鋁闔金的陽極氧化膜，已不具備金屬的導電性質，而成爲良好的絕緣材料。
5.絕熱抗熱性能強
這是因爲陽極氧化膜的導熱係數大大低於純鋁。陽極氧化膜可耐溫1500℃左右，而純鋁隻能耐660℃。綜上所述，鋁和闔金經化學氧化處理，特別是陽極氧化處理後，在其錶麵形成的氧化膜具有良好的防護、裝飾等特性。因此，被廣氾應用於航空、電氣、電子、機械製造和輕工工業等方麵。
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最後更新: 2015-04-15 11:03:37
